数控加工的概念是数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化.用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法.它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径.
特点数控加工的主要特点如下：
1、可完成复杂零件的加工,与传统加工方法相比,数控加工可以完成具有非常复杂形状的零件的加工,使加工能力产生质的飞跃.
2、加工精度高,由于数控机床本身的精度高.在加工时又无须工人手工操作,全部操作自动进行,从而大大减少了人为误差；另外,在数据机床上加工,一般一次装夹即可完成全部加工,减少丫工件的装夹次数,故而加工精度有很 大提高,零件的重复精度高,互换性好,确保了产品质量.
3、降低了辅助费用成本,采用数控加工可使产品合格率大大提高.废次品率大大下降,因此可大幅减少刀具和工具的消耗量和存储费用；另外,数控加工为一次装夹,即可直至加工完毕,在减轻劳动强度的同时,也降低了人力成本和资金的占用；再者,采用数控加工,可大大减少零件的库存量,减少搬运次数.
4、生产效率,数控加工可以与CAD紧密衔接,直接由CAD中的几何模型产生指令,无须绘出图样,因此节省了大量的时间,另外,它加工时完全按程序进行自动加工,无须上下工件,对刀、换刀、直至零件加工完毕,省掉了大量辅助时间；第三,在数控加工时,由计算机选择最佳切削速度,比人工选择要好许多,加工时间大为缩短.由上述分析可见,数控加工的生产效率高是显而易见的.
5、能快速转换产品加工,由于CAM与CAD直接相连,CAD中程序的改变,将使数控加工立即产生相应变化,可以很快地转换产品加工,生产准备周期短,可节省大量专用工艺装备,适应产品快速更新换代的需要.
优缺点数控加工有下列优点：
1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装.如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型.
2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求.
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间.
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位.
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平.
发展为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术.如计算机数控,即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器
,并用存贮在计算机中的软件执行计算和控制功能,这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统.
直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床,很适合于飞行器的小批量短周期生产.理想的控制系统是可连续改变加工参数的自适应控制系统,虽然系统本身很复杂,造价昂贵,但可以提高加工效率和质量.
数控的发展除在硬件方面对数控系统和机床的改善外,还有另一个重要方面就是软件的发展.计算机辅助编程(也叫自动编程)就是由程序员用数控语言写出程序后,将它输入到计算机中进行翻译,最后由计算机自动输出穿孔带或磁带.用得比较广泛的数控语言是 APT语言.它大体上分为主处理程序和后置处理程序.前者对程序员书写的程序加以翻译,算出刀具轨迹；后者把刀具轨迹编成数控机床的零件加工程序.

下一个： 数控加工的基本原理是什么？